En el ámbito de la industria y la manufactura, la precisión y eficiencia son esenciales no solo en la producción, sino también en la gestión y mantenimiento de las instalaciones. Una nave industrial en plena producción representa un ecosistema complejo, con maquinaria pesada, sistemas de transporte, tuberías, redes eléctricas y una infraestructura que necesita operar sin interrupciones. En este contexto, el escaneo láser con nubes de puntos se ha convertido en una herramienta crucial para capturar la realidad construida y facilitar el mantenimiento y optimización de estas instalaciones mediante la integración con la metodología BIM y el Facility Management (FM).
Escaneo Láser: Captura Precisa de la Realidad en Naves Industriales
El escaneo láser 3D permite capturar una imagen precisa y detallada de la nave industrial en su estado actual, incluyendo la disposición de la maquinaria en producción, las rutas de las líneas de producción, y la infraestructura asociada. Este proceso genera una nube de puntos, una representación tridimensional extremadamente precisa que refleja con fidelidad la realidad construida.
1. Documentación de la Infraestructura y la Maquinaria
En una nave industrial, es crucial conocer no solo la disposición y estado de la infraestructura, sino también la ubicación exacta de la maquinaria en producción. Con el escaneo láser, se puede documentar generando un Gemelo Digital cargado con la información correcta y necesaria para un óptimo mantenimiento. Esta documentación es invaluable, especialmente en instalaciones donde cualquier alteración o fallo puede interrumpir la producción y causar pérdidas significativas.
2. Detección de desviaciones y análisis de colisiones gracias al escaneado láser 3D
Durante la vida útil de una nave industrial, las condiciones pueden cambiar debido a actualizaciones de maquinaria, reparaciones, o expansiones. El escaneo láser permite detectar cualquier desviación de las condiciones originales, lo que es crucial para evitar colisiones entre nuevas instalaciones y la infraestructura existente. Por ejemplo, antes de instalar una nueva línea de producción o maquinaria, el modelo de nube de puntos puede ser utilizado para simular el impacto en el espacio existente, asegurando que no haya interferencias o problemas de espacio que puedan afectar la producción. Será muy fácil modificar el modelo del Gemelo digital y actualizar la información en la plataforma de GMAO, para un Mantenimiento Eficiente
El Gemelo Digital se convierte en una base de información actualizada, una herramienta indispensable para la gestión del mantenimiento a largo plazo.
3. Mantenimiento de Maquinaria Crítica
Imaginemos una nave industrial que alberga una serie de prensas mecánicas pesadas, que son fundamentales para el proceso de manufactura. Con el tiempo, estas prensas requieren mantenimiento regular, lo que implica un conocimiento preciso de sus conexiones, así como a las redes de suministro eléctrico y a las líneas de producción. Necesitaremos saber en un click: Datos del Proveedor, fecha de instalación, Garantías, Condiciones de Mantenimiento, etc.
Gracias al Gemelo Digital de Facility Management en la Metodología BIM, cada prensa está documentada en el modelo BIM con su ubicación precisa y todas las conexiones necesarias. Si una prensa necesita ser reparada o reemplazada, el equipo de mantenimiento puede acceder al Gemelo Digital para ver las rutas exactas, llaves ,ubicación de los cables eléctricos y las tuberías conectadas. Esto permite una intervención rápida y precisa, minimizando el tiempo de inactividad y reduciendo el riesgo de errores durante el mantenimiento.
4. Reducción de costes y prevención de fallos gracias al escaneo láser
El escaneo láser y las nubes de puntos también son esenciales en la gestión de mantenimiento para la prevención de fallos y la reducción de costes en la gestión de naves industriales. Al mantener un registro digital actualizado de toda la infraestructura y la maquinaria, las empresas pueden prever problemas antes de que ocurran. Si se detecta una desviación en la alineación de una maquinaria crítica que podría causar un fallo en el futuro, el problema puede ser corregido proactivamente, evitando costosos tiempos de inactividad y reparaciones de emergencia.
5. Aplicación en Casos de Emergencia
La precisión de los datos proporcionados por el Gemelo Digital también es crucial en situaciones de emergencia. Por ejemplo, en caso de un incendio o una fuga de gas, los equipos de respuesta pueden utilizar el modelo BIM para localizar rápidamente las válvulas de cierre, rutas de escape, y áreas críticas, asegurando una intervención rápida y eficiente que minimice los daños y proteja al personal.
El escaneo láser con nubes de puntos combinado con la metodología BIM y el Facility Management, proporciona una base sólida para la gestión eficiente y el mantenimiento de naves industriales en producción. Esta tecnología facilita la toma de decisiones informadas que optimizan el funcionamiento de la planta, así como reducen costes y previenen fallos. En un entorno industrial donde la continuidad y la eficiencia son clave, el escaneo láser se convierte en una herramienta indispensable para asegurar que los activos construidos sigan funcionando al máximo rendimiento, hoy y en el futuro.
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